氢氧化铝阻燃剂同有机类阻燃剂相比，要达到同样阻燃效果，需要添加的量较大，这样往往会影响涂料的其它物理力学性能。活性的氢氧化铝填料用国内先进生产技术，经过多种助剂和偶联剂活化改性表面处理，细度高，粒度分布窄，阻燃效果好，白度高，容重低。因此用它作阻燃剂时，一般不单独使用，多与其它类型阻燃剂配合使用。氢氧化铝白度高、粒径较细、折射率较低，经表面处理可由亲水性变成亲油性，增强与树脂的亲和力，亦可作为防火涂料的体质颜料使用，这样就能得到价格便宜、性能较好的防火涂料。  

超细氢氧化铝的表面改性：

用于超细氢氧化铝表面改性的主要改性剂有表面活性剂、偶联剂等。常见的表面活性剂有：十二烷1基ben磺酸钠、硬脂酸钠及硅油等。如果阻燃值过低，则沿着电线电缆线路的漏电电流必然增多，造成电能的浪费，同时电能变为热能，为热击穿准备条件，增加了热击穿的可能性。其改性机理是其分子一端的极性基团与无机材料发生化学反应或者物理吸附，包覆在其表面，而分子的另一端是长链烷1基因与聚合物具有相似的结构而有极强的相容性。偶联剂的改性机理是其分子中的一部分官能团与超细无机材料以化学的方式相结合；另外部分碳链以物理或化学的方式与高分子材料结合，而使无机材料与有机高分子材料紧密连接起来，常见的偶联剂有如下几种：硅1烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂。

另外，为使Mg(OH)2含量甚高的PP获得满意的机械性能及阻燃性能，必须令Mg(OH)2在PP中均匀分散，为此，宜采用双摞杆挤出机和合理的Mg(OH)2加料方式，例如，可将全部PP及所需量60％的Mg(OH)2次加入混炼机中，再第二次加入余下的40％的Mg(OH)2，而且应加料均匀，计量准确，则用量可比阻燃所需低一些，含30％～40％Mg(OH)2的PP的烟密度即比未阻燃PP的要低仅为未阻燃PP的约l／3